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不銹鋼封頭焊接開裂的原因及防止措施
來源:http://www.zipace.cn/news717812.html發(fā)布時(shí)間:2018-02-24
隨著封頭市場的競爭越來越大,很多封頭行業(yè)的商家采用了低價(jià)競爭的模式來搶占客戶市場,從而導(dǎo)致了封頭的質(zhì)量問題越來越嚴(yán)重,特別是不銹鋼封頭這種材料的,因?yàn)椴讳P鋼具有較高的強(qiáng)度和耐腐蝕性,被廣泛用于石油、化工,機(jī)械等行業(yè)。而隨著不銹鋼的應(yīng)用范圍擴(kuò)大,加工方面的問題就越來越多的逐漸增加。今天,中鑫封頭來為大家解釋一下關(guān)于不銹鋼封頭拼接焊縫開裂的一些原因以及應(yīng)該怎樣防止措施。
一般封頭超過1200以上直徑比較大,封頭都需要拼接,而封頭廠家均是采用氬氟焊工藝進(jìn)行焊接的,再經(jīng)過沖壓成形以及冷旋壓的工藝。而有裂紋的封頭大都是產(chǎn)生在變形較大的圓弧及直邊處,且都集中在焊縫中間,都是沿焊縫方向的縱向裂紋。根據(jù)裂紋的這些特征我們進(jìn)行過分析,主要的原因是因以下幾個(gè)方面造成的;
2、焊接工藝或焊接材料選用不合理;
3、冷旋壓工藝不合理。
關(guān)于一個(gè)和第二個(gè)方面很多客戶都能理解,對于冷旋壓工藝不合理這個(gè)大多不太了解。
其實(shí)冷旋壓成形是利用兩模具的擠壓作用對材料進(jìn)行加工的,毛坯在旋壓輪和成形棍之間產(chǎn)生局部的塑性變形。封頭冷旋壓過程中,力的反復(fù)作用使其發(fā)生冷作硬化現(xiàn)象,并產(chǎn)生位錯(cuò)的堆積和金相組織的變化。由于一些不銹鋼材料的C含量偏高,在變形量大于15%時(shí),可產(chǎn)生馬氏體組織。因此,在較大的塑性變形情況下,封頭拼接焊縫產(chǎn)生了焊縫中間裂紋。
上面我們分析了裂紋產(chǎn)生的原因,那么我們要怎么來防止裂紋產(chǎn)生呢
首先,對不銹鋼封頭材料的成分進(jìn)行嚴(yán)格控制;
其次,采用多層焊,防止柱狀結(jié)晶組織產(chǎn)生,減少偏析,以提高焊縫的綜合力學(xué)性能;
第三,控制冷旋壓變形量在15%以下,減少馬氏體組織的產(chǎn)生;
最后,嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。
以上是在生產(chǎn)中得到總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn),希望對大家有所幫助。中鑫封頭愿與大家一起攜手前進(jìn),有什么問題可隨時(shí)聯(lián)系我們,期待您的來電!
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